压力表使用中常见故障及有可能造成的原因

点击次数：2727 更新时间：2012-02-10

压力表在运行中常见的故障及原因： 　　 　　一、压力表无指示。原因：1、导压管上的切断阀未打开；2、导压管堵塞；3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞；4、弹簧管裂开；5、中心齿与扇齿磨损过多，以至不能啮合。 　　 　　二、指针抖动大。原因：1、被测介质压力大；2、压力计的安装位置震动大。 　　 　　三、压力表指针有跳动或呆滞现象。原因：1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齿轮轴弯曲；3、两齿轮啮合有污物；4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。 　　 　　四、压力去掉后，指针不能恢复到零点。原因：1、指针打弯；2、游丝力短不足；3、指针松动；4、传动齿轮有摩檫。 　　 　　五、压力指示误差不均匀。原因：1、弹簧管变形失效；2、弹簧管自由端与扇形齿轮，连杆传动比调整不当。 　　 　　六、传动比失调。 　　 　　七、指示偏低。原因：1、传动比失调；2、弹簧管有渗漏；3、指针或传动机构有摩檫；4、导压管线有泄露。 　　 　　八、指针不能指示到上限刻度。原因：1、传动比小；2、机芯固定在机座位置不当；3、弹簧管焊接位置不当。

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